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          中型高速靜壓研磨機能夠實現超精密平面度的研磨

          更新時間:2024-03-15  |  點擊率:59
            中型高速靜壓研磨機是一種用于精密加工領域的高精密設備,結合了現代機械制造技術、液壓技術和自動化控制技術。通過上、下研磨盤對工件施加壓力,實現對工件的固定和驅動。研磨過程中,研磨盤與工件之間會加入研磨劑和潤滑劑,通過相對運動產生物理和化學作用,去除材料表面的微量物質,從而達到高精度和高光潔度的加工效果。主要用于金屬、陶瓷、玻璃等硬質材料的平面研磨和拋光,廣泛應用于光學、電子、機械、新材料等行業。
           

           

            中型高速靜壓研磨機的結構特點:
            1.研磨盤:采用高強度鑄鐵或其他材料制成,確保良好的平整度和耐磨性。
            2.加載系統:使用精密液壓系統進行壓力加載,保證壓力的均勻性和穩定性。
            3.主軸:多采用變頻調速電機驅動,確保研磨速度的精確控制。
            4.自動修整機構:配備自動修整裝置,可對研磨盤進行定時或定厚度的修整,保持研磨精度。
            5.控制系統:采用PLC程序控制,觸摸屏操作界面,實現智能化操作和過程監控。
            6.冷卻系統:設有冷卻液循環系統,以降低研磨熱影響和帶走研磨屑。
            性能優勢:
            1.高精度:能夠實現超精密平面度的研磨,滿足嚴格的平面度和平行度要求。
            2.高效率:相比傳統手工研磨,機器操作大大提高了生產效率和加工速度。
            3.自動化程度高:減少人工干預,提高產品的一致性和重復性。
            4.適應性強:可根據不同的工藝要求調整參數,適應多種材料的研磨需求。
            5.節能環保:封閉的冷卻系統減少了污染,同時降低了噪音。
            中型高速靜壓研磨機的應用領域:
            1.硅片、藍寶石基板等半導體材料的生產。
            2.光學玻璃、鏡頭等光學元件的精密加工。
            3.模具、導軌、密封件等機械零件的平面研磨。
            4.陶瓷板、金屬薄板等新型材料的精密拋光。

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